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有点带钢原材料用不同铸造技术，有不同的成型设计。超重力凝固技术中的超重力是指物体的合成加速度大于重力加速度的状态。应用超重力凝固技术中，多采用离心机。在通常情况下（即正常重力情况下）制备晶体材料时，材料中会出现溶质偏析和杂质带，这是由于实际的晶体生长系统都是非等温、非等浓度系统。温度的不均匀，必然会造成熔体密度的不均匀。

冷弯成型工艺不用于半固态金属，例如具有均匀的细品粒***及特殊的流变特性，工件综合力学性能高。成型温度低，双层压瓦机价格，凝固收缩小，同时黏度较大，数控压瓦机价格，成型时无涡流现象，卷入空气少，故气孔、夹杂和缩松等缺陷少，型材质量高，可应用于高熔点合金；②可减轻型材质量，实现产品的比较终成型；③可制造常规液态成型方法不能制造的合金型材，如某些金属基复合材料。

来看看一些金属型铸造的特点及应用范围。尺寸精度可达ＩＴ１２～ＩＴ１６，表面粗糙度为Ｒａ２.５～６.３μｍ，机械加工余量小。由于金属型的导热性好，全自动压瓦机价格，冷却速度快，压瓦机价格，型材的晶粒较细，力学性能好。一型多铸，劳动生产率高。节省造型材料，环境污染小，劳动条件好。金属型制造成本高，不宜生产大型、形状复杂和薄壁型材。受金属型材料熔点的限制，熔点高的合金不适宜用金属型铸造。