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冲压成型件在卸载后的回弹是不可避免的物理现象。由于回弹现象的存在，模具型腔表面的形状与工件表面的设计形状应当不同，以补偿回弹引起的工件尺寸的变化。但如何准确地计算给定工件可能产生的回弹是一个复杂的问题，计算机设计技术的诞生为计算复杂冲压件的回弹提供了有效的工具，这时计算机已得出工件加载过程的变形轮廓并存储于计算机中。

在冒口上方盖以发热剂，激冷板下喷水冷却。由于铸型表面温度升高到熔点以上，能使金属较长时间保持液态，创造了自下而上的定向凝固条件。这种方法的缺点是浇铸后不能调节温度梯度ＧＬ和凝固速度Ｒ，单向散热能力随界面向前推进而逐渐减弱，当定向生长的晶体长度超过５０～１００ｍｍ后便出现等轴晶粒，彩钢压瓦机生产厂，因此不适合制造大型和优质型材。该法多用于磁钢生产。

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