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要事先判断一个滚压工序是否导致材料，要判断计算零件内部切向压应力的分布；判断零件受压应力区的临界压应力。显然，这除了用计算方法来建模分析。要结合生产制造经验的工艺与模具设计技术难以有效的预测起皱的发生。实际设备制造产中，靠大量的设备制造分析经验，全自动c型钢机批发，常规跟非标的设备都做很多，所以才可以按照客户的图纸或者样板定做设备。

成型过程的计算有机设计技术及作用。传统的冲压成型工艺与模具设计方法不仅耗时多、费用高，而且产品质量往往难以保证。为了解决传统设计中这些问题，在于它无法合理计算冲压过程中板料的弹塑性变形。我们知道冲压成型的原理，全自动c型钢机，在于使毛坯材料按一定方式产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。这一过程的实现是通过模具对工件的法向接触力和切向摩擦力来完成的。

成型机的成型配置设计，全自动c型钢机厂商，按照你的建材成型截面形状来“量身定做”机械方案的。我们要知道的是你的产品样板或者图纸，客户也要需要采购的板料宽度，型材形状与尺寸可以推算出大概的进料卷料宽度。对于简单的弯曲形状来说，计算原材料长度，这时主要考虑受弯区的R角跟边长，用传统方法可对弯曲成型样板的毛坯长度进行估算，全自动c型钢机供应商，如果是复杂点多部弯曲的，需结合电脑软件，用到一些实验参数。