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还应当注意，c型钢机设备批发价，摩擦过程中塑性变形和微观断裂的产生使接触表面的摩擦特性处于不断变化的状态中。因为塑性变形是不可逆的，c型钢机设备定制，任何宏观的切向相对滑移将在一定程度上改变接触表面的微观结构。两接触表面的材料组合不一样，宁夏c型钢机设备，这种微观结构改变的形式也不一样。两种理想化的接触表面在不同材料特性下的不同变形模式，假设两表面的材料特性是完全一样的，那么当两表面产生相对切向滑移时，两表面上的微观突峰的变形趋势是一致的，即两表面产生的塑性变形程度是差不多的。

处于接触状态的两个理想化突峰，必须足够大才能使其中一个突峰越过另一个突峰。这里可能有几种情况，一种情况是突峰都只产生弹性变形，另一种情况是当切向作用力足够大时，两个相互接触的突峰才可能相互越过。即使切向力不足以使两突峰相互越过，也可以使它们产生弹塑性变形，从而产生较小的切向相对位移，这是与经典的库仑摩擦定律相矛盾的。

静态模型尽管能在一定程度上简化计算，但不能用于所有的冲压成型问题的计算，并且可能遇到收敛性问题，因此动态计算模型显示出其重要性。在动态计算模型中，惯性力被予考虑。当模具表面润滑剂充分时，模具与工件间的摩擦力可能与两接触表面的相对滑移速度有关。在动态计算模型中，由于出现了速度和加速度这些运动变量，模具与工件间的接触约束条件不再仅与位移有关，还应考虑两接触点间速度与加速度的协调关系。